大型鋼板卷圓加工的產(chǎn)品中鋼板卷圓卷邊的加工要點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)圓筒卷圓直徑不能太小或太大
采用軸壓模具進(jìn)行圓筒卷圓，卷圓直徑不宜太小或太大，太小的卷圓直徑容易產(chǎn)生傳力區(qū)的失穩(wěn)，反之，大型卷圓加工直徑容易產(chǎn)生變形區(qū)的開裂。
(2)圓筒卷圓相對(duì)直徑不宜過小
圓筒卷圓相對(duì)直徑對(duì)卷圓成形有很大影響。當(dāng)相對(duì)直徑較大時(shí)(如大于50)，軸壓圓筒卷圓容易產(chǎn)生金剛石失穩(wěn)，當(dāng)相對(duì)直徑較小時(shí)（如小于20），軸壓圓筒卷圓容易產(chǎn)生軸對(duì)稱失穩(wěn)，一般地相對(duì)直徑介于20—50時(shí)，卷圓成形穩(wěn)定，卷邊質(zhì)量較好。



(3)卷圓加工質(zhì)量要求較高時(shí)不能忽視管端的導(dǎo)向
圓管卷圓一般可以通過在錐形模、圓角模或槽形模上軸壓圓管實(shí)現(xiàn)。但它們得到的卷圓質(zhì)量是不同的，錐形模由于卷圓時(shí)，管端容易滑動(dòng)且是自由變形，管端不容易卷圓，但所用的模具形狀簡(jiǎn)單，便于加工制造，錐形模實(shí)現(xiàn)卷圓的重要的工藝參數(shù)，就是模具的半錐角，當(dāng)半錐角滿足下列關(guān)系時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)卷圓。錐形模的半錐角應(yīng)大于60度，否則小能實(shí)現(xiàn)卷圓。
用圓角模卷圓時(shí)，管坯對(duì)模具有較好的對(duì)中性，管端卷曲時(shí)受到模具圓角部分的約束和導(dǎo)向，卷圓質(zhì)量相對(duì)錐形模的要好，但管端脫離模具圓角后自由變形，因此卷不圓的缺陷依然存在。當(dāng)卷圓質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)采用槽形模。槽形模的特點(diǎn)是管坯能方便定位對(duì)中和強(qiáng)制管材變形，使卷圓完全按模具形狀來進(jìn)行，因而卷圓質(zhì)量較好，但槽形模加工困難，管材卷圓時(shí)摩擦阻力大，容易產(chǎn)生失穩(wěn)，因此，模具圓弧面的表面粗糙度值應(yīng)很高，通常應(yīng)拋光。
(4)管材鋼板卷圓加工不應(yīng)使用塑性不佳的材料
鋼板卷圓加工時(shí)，其管端承受較大的塑性伸長(zhǎng)，當(dāng)此塑性伸長(zhǎng)超過材料的極限延伸率時(shí)，管端就產(chǎn)生開裂。卷圓半徑越大，變形程度越大，管端越容易開裂。因此，管材卷圓應(yīng)使用塑性較好的材料，如純鋁及變形鋁合金管、黃銅管、低碳鋼管、奧氏體不銹鋼管。